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發布時間:2024-03-16 14:30:45
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HAP10是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼,屬於日立標準。該鋼由粉末冶金煉鋼技術冶煉而成,它比一般傳統工藝製作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。熱處理過程中的尺寸穩定性比常規製造高合金鋼好,而且容易預測。結合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性,意味著HAP10非常適合表麵塗層,特別適合PVD塗層處理。
碳 C :1.30~1.40%
鉻 Cr:4.50~5.50%
鉬 Mo:5.50~6.50%
鎢 W :2.50~3.50%
釩 V :3.60~4.00%
HAP10特別適合於薄的被加工材的下料及成形,或模具失效(由於混合磨粒磨損及粘著磨損,或者隻是磨粒磨損,而且表麵產生塑性變形),典型應用:
1、中碳鋼或高碳鋼的下料;
2、衝切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;
3、切割工具,如齒輪加工工具、鑽孔、攻絲;
4、受到磨粒磨損的塑料模具;
5、塑料成形機的零件如:螺杆、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑製環形閥、粉碎刀等;
6、半導體IC模具,如:型腔、滑塊等。
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度(kg/m?) 7980 7870 7805
彈性係數(Mpa) 230000 205000 184000
熱膨脹係數(1/℃) - 12.1x10-6 12.7x10-6
熱傳導係數(W/m℃) 24 28 27
比熱(J/kg℃) 420 510 600
高耐磨性(抗磨粒磨損)
高抗壓強度
非常好的整體淬硬性
良好的韌性
非常好的熱處理尺寸穩定性
非常好的抗回火軟化性
零件如需保持很穩定的尺寸應進行深冷處理,否則體積將增大。淬火後零件應立即深冷處理,然後回火。雖然有時由於深冷介質和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度(-80℃),但是HAP10通常在-150℃與-196℃之間深冷處理。保溫1-3小時深冷處理後,硬度將增加1HRC。避免處理形狀複雜模具,以免增加開裂風險。
HAP10高速鋼表麵處理:
冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性,可以進行表麵處理。通常大部分采用氮化、PVD、CVD產生耐磨表麵塗層。HAP10特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為HAP10的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,並減少模具硬化過程中的尺寸改變。結合高強度和高韌性,是HAP10成為理想的PVD和CVD鍍膜基材。
交貨硬度:退火狀態(269HB),熱軋、鍛製、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛製鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工後交貨。
HAP10熱處理硬度:64-66HRC。
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